众所周知，防爆振动电机定子的质量主要取决于漆包线的材质。其原因，首先是铝的电阻率比铜高，铝线震动电机定子损耗将增加，如果要保持振打电机体积不变，则振打电机效率降低、温度，长期运行将严重损害消费者利益，还浪费了大量能源。
如果以铝代铜，要保持同等效率则需增加导线截面积、放大定子槽形、增加铁心长度，从而导致硅钢片的用量增加。
脚底安装或法兰安装螺栓强度应不能低于8.8级。振动电机须牢固的安装在振动机械上，底角或者法兰螺栓应该使用防松动装置，紧固时要用力矩扳手紧至下列力矩：
M12 94N.m M30 1350N. m
M16 200N.m M36 2600N.m
M20 400N.m M42 3500N.m
M24 680N.m
振动电机开始运行20分钟后应该停机检查，用力矩扳手检查底角或法兰的紧固程度，如有不足须按照以上要求加紧。
组成防爆振动电机隔爆外壳的所有零部件，精加工后，进行静压试验，压力为IMPa，加压时间为10（+2）S，试验结果以外壳无结构损坏或无影响隔爆性能的变形，则认为合格。
组成防爆振动电机隔爆外壳的各零部件间的隔爆结合面宽度、间隙过直径差、隔爆结合面粗糙度等符合GB18613-2012的规定；接线盒内部导体之间，导体与金属外壳之间的电气间隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬电距离不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），须符合GB18613-2012的规定。
1.检查防爆振动电机周围是否有水、油等液态污物。目的是为防止水、油等污物渗入电机内部，引起电机产生短路而烧坏掉。
2.检查防爆振动电机接线端子螺栓及底座固定螺栓是否松动，是否有不正常杂音、振动及特殊气味。螺栓松动或振动，不仅会产生噪音，还要减少防爆振动电机使用寿命。
3.检查防爆振动电机偏心块是否转动异常，是否有不正常杂音、振动及特殊气味。。如果防爆振动电机偏心块存在转动异常，可能会影响到防爆振动电机的正常散热，特别是夏天，烧坏电机的可能性非常大。
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